时间: 2024-05-24 07:25:41 | 作者: 大型铸钢件
为什么要生产耐热钢铸件？因为与铸铁件相比，铸钢件具有较高的强度，又具有较高的塑性和韧性，某些铸钢件还拥有非常良好的焊接性。往铸钢件中加一些合金元素，还可以一些特殊性能。因此，在受力和冲击比较大以及特殊的，铸钢件具有的作用。尤其是在机械制造、冶金化工、交通运输 等部门中具有广泛的应用。
可以说耐热钢不锈钢铸造是出产加工中很重要的铸造工艺，假如出产中不留意加工细节，很简单对产品所造成影响。所以应该把握必定的细节，以此确定保证产品，对于耐热钢不锈钢铸造工艺有多少了解，下面咱们就一起来了解下。
1、根据不一样的形状的产品做模具。模具分上下凹模，通过车、刨、铣、蚀、电火花等综合工序完成。凹坑形状、尺寸跟产品半边一致。因为腊模大多数都用在工业蜡压型使用，因此选用熔点不高，硬度不高、要求较低、价格较便宜、重量较轻的铝合金材料做模具；
2、利用铝合金模具生产出大量的工业蜡实芯模型。在一般的情况下一只工业蜡实芯模型只能对应出一只毛坯产品；
3、对蜡模周边余量进行精修，去毛刺后将多个单一蜡模粘在预先好的模头上，此模头也是用蜡模生产出的工业蜡实芯模型。
4、将已固定在模头上的多个蜡模涂上工业胶水后均匀喷上层细砂（一种耐火砂、耐高温，通常用的是硅沙）。此砂颗粒很小、很细，这样能确保终毛坯表面尽量的光滑。
5、由于钢液的流动性差，为防止铸钢件产生冷隔和浇不足，铸钢件的壁厚不能小于8mm；浇注的结构力求简单、且截面尺寸比铸铁的大；采用干铸型或热铸型；适当浇注温度，一般为1520°～1600℃，因为浇注温度高，钢水的过热度大、保持液态的时间长，流动性可。但是浇温过高，会引起晶粒、热裂、气孔和粘砂等缺陷。
耐热钢不锈钢铸造是目前运用较广泛的不锈钢铸造，是一种少切屑甚至切屑的铸造工艺，适用于很多类型的合金铸造。
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