【48812】工业故事-大连重型机器厂铸钢车间被授“重型职业铸钢车间标兵”

  80年代初，大连重型机器厂铸钢车间被机械部重型矿山机械局颁发“重型职业铸钢车间标兵”称谓。其时该车间许多方面的作业都处于大局的领头羊，他们的经历和做法，为处理其时铸造职业的一些老大难问题，供给了有利的学习。一、产品质量好。铸件内涵质量、表面光洁度和尺度精度，都到达并安稳在职业四级水平以上。假如其时重型职业中的要点骨干企业都能到达这一水平，仅废品丢失这一项，每年就能够大大削减2000吨，节省200万元。二、出产安排好，劳作效率高。这个车间铸件年产值9000多吨，人均产值12.44吨，劳作出产率14.414元/人/年，造型工人均匀年产值103吨。假如其时该局部属的10个直属企业都能到达这个水平，年产值可进步30%左右。三、本钱低，效益高。80年代初，这个车间的本钱操控作业一向很好。1983年每顿铸件车间本钱为769.9元。四、能源消耗低。1983年这个车间每吨电炉钢耗电量为601.5度。每顿铸件耗型砂1383公斤，每顿电炉钢耗电极为5.7公斤，耗镁砂22.7公斤等等。这在其时，以出产中小件为主的厂子来说，是比较先进的了。五、文明出产好，尘毒办理效果明显。此前十年这个车间就开端粉尘办理作业。到80年代初，防尘设备已更新了三代，正在研发规划第四代。一起他们坚持搞湿式作业，拟定了办理制度，责成专人打扫卫生，使厂房空气新鲜，窗明、地净、四壁无积尘，有效地操控了粉尘的损害。全车间22个粉尘点悉数到达并挨近国家标准。从1960年后入厂的工人无一矽肺病例产生。全车间路途晓畅，各种物资摆放规整，金型、冒口、冷铁等冶金辅具和辅助资料的办理有条有理。80年代初湖南长沙电表厂实施经济责任制以来产品质量进步，1983年一举扭亏为盈。

  图为湖南长沙电表厂校表车间工人在仔细校表。故事二：湖南拖拉机厂服务到家——二百台拖拉机直接送到农人手中1984年，湖南拖拉机厂热心为用户服务，把拖拉机直接送到农户手中，在其时交通不畅的乡村，此举极大便利了购买者，深受用户的欢迎。此前多年，该厂的出售，都是坐等用户自来提货。80年代初，跟着乡村经济发展局势产生的巨大变化，乡村逐步殷实起来，购买拖拉机的大多数是个别农人。不少人千里迢迢来厂提货，少的要个把星期，多的要半个多月，光盘缠就要一、两百元（其时一般城市员工的薪酬大约40-60元/月）。尤其是新疆、青海、东北一带边远地区的农户，更为不便利。为了便利用户，这个厂从1983年起改进经营方法，派出一些了解拖拉机功能的轿车驾驶员，选用带货走销的方法，将拖拉机直接送到用户手里，并且走到哪里还为当地用户修理其他农机设备。一年多的时刻，他们先后将200台拖拉机送到用户手中，举遭到其时许多边远地区农户的称誉。

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