通裕重工获7家机构调研：公司现在存在120MN、50MN等自由锻压机 目前锻件整体产能约为22万吨（附调研问答）

  通裕重工300185）12月22日发布投资者关系活动记录表，公司于2021年12月22日接受7家机构单位调研，机构类型为其他、证券公司。

  答：锻件类产品是公司最重要的产品形式之一。公司现在存在120MN、50MN等自由锻压机，目前锻件整体产能约为22万吨。在风电铸件方面，公司的铸造产能约为16万吨，其中90%以上的是轮毂、机架等风电类产品。

  今年公司启动了发行可转债项目，募集资金除补充流动资金外，计划建设两个募投项目，其中一个是“高端装备核心部件节能节材工艺及装备提升项目”，该项目利用公司现在存在的锻造及热处理厂房，新建模锻车间，配置700MN大型模锻挤压机及相应辅助设备及公用设施，将风电主轴、管模等锻件产品的自由锻工艺提升为模锻工艺，实现公司制作系统的技术工艺升级。模锻技术是精密的“净近成形”技术，能够大幅度降低产品的毛净比，减少锻造余量，材料利用率大幅度提高，而且减少后续的机加工时间，提高生产效率，进而达到提效节能节材的目的。同时采用模锻成形工艺后，锻件金属流线可保持全纤维流线，产品强度、韧性、塑性、淬透性、疲劳强度都会大幅度提高，能大大的提升产品质量。本项目建设期预计2年，该项目基本的产品形式是风电主轴、大型船用柴油机曲臂产品以及金刚石压机绞链梁，项目投产后可以有更多锻造产能用于其他锻件的生产，预计还能提高公司整体锻件产能10万吨。因此本项目的实施有利于提升公司的锻造技术水平、提升锻件产能和生产效率、降低生产所带来的成本，提升公司产品的市场竞争力，保持行业优势地位。在风电铸件方面，今年受到风电市场订单量及原材料价格大大上涨的影响，尚未实现满产；公司将加快适应产品大型化的升级提升，狠抓产品质量，继续促进产能逐年释放。

  答：风电主轴方面国内产品基本替代进口产品，国内风电主轴生产企业大多分布在在通裕重工、金雷股份300443）等。风电铸件的生产规模化企业主要有日月股份603218）、山东龙马、吉鑫科技601218）、豪迈科技002595）、通裕重工等。在风电主轴方面，2020年，受风电行业“抢装潮”影响，风电主轴订单饱满且集中交货，公司锻件产能优先满足风电主轴的生产，去年公司风电主轴产量约15万吨，占锻件整体产能约6成，今年1-9月占比有所下滑至约5成。公司将继续提升风电主轴的生产能力及产能占比，并快速推进新工艺研发创新，夯实行业领头羊。在风电铸件方面，公司的铸件产能约为16万吨，其中90%以上的是风电类产品，今年受到风电市场订单量及成本端影响，尚未实现满产；公司将加快适应产品大型化的升级提升，狠抓产品质量，继续促进产能逐年释放。

  答：风力发电具有蕴藏量大、可再生、分布广、无污染、技术成熟、良好的经济性等特点，是最成熟的清洁能源利用形式之一。支持可再次生产的能源发展、提高清洁能源在国家能源结构中的比例，已经是全社会的共识与我国政府的政策导向，尤其是2020年以来，我国陆续出台了一系列风电相关发展政策和产业规划，全力支持风电产业健康快速发展。

  根据全球风能协会（GWEC）的数据，截至2020年，我国陆上风电累计装机278.3GW，约占全球陆上风电总装机量的39.4%，是第一大陆上风电装机国家。从新增装机来看，2020年我国陆上风电新增装机52.0GW，也是第一大新增装机国家。无论是累计还是新增装机容量，我国都已成为全世界规模最大的陆上风电市场。2020年我国实现海上风电新增并网装机容量3.06GW，同比增幅达22.74%，新增装机容量占2020年全球海上风电新增装机容量50.43%，排名全球第一；截至2020年，我国累计海上风电并网容量约10.0GW，排名全球第二，成为仅次于英国的第二大海上风电国家。因此，我们大家都认为我国风电行业发展前途十分广阔。

  答：风电主轴是风电机组的关键核心部件，对产品性能、常规使用的寿命等质量发展要求较高。铸造主轴相对锻造主轴来说成本上更低，锻造主轴在性能上比铸造主轴更稳定，两者都有自身的优势。随着锻造工艺的改进，锻造主轴的生产所带来的成本也会呈下降趋势。目前少部分风电整机制造商选择了铸造主轴，公司也已经为部分客户进行了铸造主轴的量产，而且目前明年的订单中也有部分铸造主轴，但占比较小。从目前来看，锻造主轴和铸造主轴都有自身的发展空间，但目前仍以锻造主轴为主。

  公司的营销模式是“以销定产”，按照每个客户订单组织生产。作为综合性的研发制造平台，涵盖锻造、铸造、焊接等不同的产品类型，公司将充分的发挥这一优势，紧盯市场需求，满足多种客户在锻造主轴和铸造主轴方面的需求。此外，公司拟投资建设的节能节材项目投产后，公司的锻造工艺将升级为模锻工艺，将逐步降低锻造主轴的生产成本。

  答：公司是国内少数几家拥有大型综合性制造平台的企业之一，形成了大型锻件坯料制备、锻造、热处理、机加工等于一体的完整产业链，可以同时批量供应锻件、铸件和结构件产品。风电类产品是公司基本的产品类型。企业能同时为客户批量提供双馈/直驱/半直驱式的风电主轴、轮毂、机架、轴承座、偏航制动盘，风电定轴、转轴、定子机座、转子机壳等各类锻件、铸件、结构件产品。同时公司积极开拓了风电装备模块化业务，将风电关键核心部件、辅助件，通过装配形成模块化产品向风电整机制造商供货，交货形式由关键核心部件升级为模块化产品。对于有需求的风电整机制造商，公司将以一站式、模块化的供货模式代替客户分散式采购装配模式，大大降低客户运输成本和装配工作量，增强客户粘性，同时有利于提升公司风电关键核心部件的业务拓展。

  答：自2020年以来，我国陆续出台了一系列风电相关发展政策和产业规划，全力支持风电产业健康加快速度进行发展。2020年我国实现海上风电新增并网装机容量3.06GW，同比增幅达22.74%，新增装机容量占2020年全球海上风电新增装机容量50.43%，排名全球第一；截至2020年，我国累计海上风电并网容量约10.0GW，排名全球第二，成为仅次于英国的第二大海上风电国家。因此，海上风电的发展前途十分广阔。

  当前风电行业发展前途持续向好。随着风电平价时代的到来，风电机组的大型化和低成本化慢慢的变成了发展的新趋势，4MW以上机型已慢慢的变成为陆上风电的主流机型，海上风电市场上已出现10MW及以上机型，海上风电的主流机型为直驱式/半直驱式机型，其主要关键部件的轮廓或直径尺寸在8米以上。今年我们启动发行可转债项目，其中一个募投项目是在青岛即墨建设“大型海上风电产品配套能力提升项目”，利用临海生产基地的区域优势，解决大部件产品的运输问题，提升公司海上风电大型化部件的生产能力。项目建成后预计将形成年产360套大型海上风电结构件的生产能力，以及配套机加工能力;

  通裕重工股份有限公司主营业务为大型锻件、铸件、结构件的研发、制造及销售。公司基本的产品包括风电主轴、管模、能承受压力的容器锻件、其他锻件、锻件坯料(钢锭)、冶金设备、粉末冶金产品、铸件、核电业务、风电装备模块化业务。企业具有省级企业技术中心和省级工程技术研究中心，拥有MW级风电主轴、球墨铸铁管管模、大型电渣重熔钢锭、数控电梯导轨刨床、超高压锻造大直径厚壁无缝钢管等五个国家重点新产品，是我国最大的球墨铸铁管管模及MW级风力发电机主轴生产企业。

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